Các bộ phận bằng nhựa được sử dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất tượng đồ chơi bằng nhựa PVC. Các bộ phận bằng nhựa trên thị trường có nhiều màu sắc. Vậy chi tiết nhựa được xử lý và nhuộm màu như thế nào?
Dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu ngắn gọn ba phương pháp tạo màu phổ biến cho quá trình ép phun, hy vọng sẽ hữu ích với mọi người.
1. Phương pháp tạo màu hóa học là công nghệ tạo màu chính xác nhất để gia công các bộ phận nhựa. Nó có thể tạo ra các sắc thái màu chính xác, có độ lặp lại cao và phù hợp, đồng thời phù hợp nhất cho sản xuất hàng loạt nhỏ. Hầu hết các loại nhựa thương mại đều được tạo màu trên máy ép phun, trong khi hầu hết các loại nhựa kỹ thuật được bán ra đều đã có màu.
2. Phương pháp tạo màu masterbatch để gia công các bộ phận nhựa được chia thành hai loại: vật liệu dạng hạt và vật liệu lỏng, cả hai loại đều có thể được tạo thành nhiều màu khác nhau. Trong số đó, dạng viên là phổ biến nhất và việc sử dụng masterbatch màu có thể đạt được bằng cách trộn nhựa với masterbatch màu và thực sự vận chuyển hỗn hợp hoặc masterbatch màu vào máy ép phun. Ưu điểm là: màu sắc rẻ hơn, giảm vấn đề về bụi, chi phí nguyên liệu thô thấp hơn và bảo quản dễ dàng hơn.
3. Phương pháp tạo màu mực khô để ép phun là rẻ nhất. Nhược điểm của nó là bám bụi bẩn trong quá trình sử dụng. Để đảm bảo màu sắc đồng đều và chính xác trong quá trình sản xuất, có thể sử dụng túi hoặc thùng carton có kích thước cụ thể để đựng đúng lượng mực khô. Khi sử dụng mực khô để tạo màu, bề mặt của hạt nhựa phải được phủ một lớp chất tạo màu đồng nhất để màu có thể phân bố đều trong dung dịch nóng chảy. Phương pháp và thời gian trộn phải chuẩn hóa để đảm bảo màu sắc đồng nhất.
Sau khi xác định được các bước tô màu, bạn phải bám sát chúng. Ngoài ra, cũng cần tránh để mực không bị hút ẩm trong quá trình bảo quản, nếu không sẽ dễ bị đóng băng và gây ra vết ố trên các bộ phận nhựa.
Thời gian đăng: Feb-19-2024
